Сетевые элементы
Перейти на страницу с ценами на сетевые элементы для систем вентиляции
Сетевые элементы – это целая группа оборудования, предназначенного для установки в системы вентиляции воздуха производственных и жилых помещений с целью обеспечения требуемого уровня воздухообмена по заданным параметрам.
К основным сетевым элементам системы вентиляции воздуха относятся следующие виды оборудования.
Воздушные клапаны
Воздушный или вентиляционный клапан представляет собой встраиваемое в вентиляционные каналы устройство для регулирования расхода воздуха или полного перекрытия сечения воздуховода. Клапана могут также применяться для регулирования объемов рециркуляционных и приточных воздушных масс в смесительных камерах систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также выполнять противопожарные функции.
Вентиляционные клапаны изготавливаются прямоугольного и круглого сечений и могут иметь как ручное, так и полностью автоматическое управление.
По назначению воздушные клапаны делятся на следующие разновидности.
- Приточные. Служат для регулирования расхода воздуха или полного перекрытия сечения воздуховода.
- Обратные. В основном монтируются в системы вытяжной воздушной вентиляции и служат для предотвращения обратного движения воздушных масс.
- Дымоудаления. Устанавливаются в системах противодымной вентиляции. Открываются при срабатывании пожарной сигнализации для удаления из помещения дыма.
- Взрывозащищенные. Конструкция исключает вероятность возникновения искры при срабатывании. Устанавливаются в воздуховодах, где воздушная смесь может содержать взрывоопасные компоненты.
- Огнезадерживающие. Основное назначение – перекрытие воздуховодных каналов с целью предотвращения распространения огня через вентиляционную систему в другие помещения.
Гибкая вставка
Гибкие вставки бывают круглого и прямоугольного сечений, изготавливаются из полос оцинкованной стали с закрепленным между ними элементом из гибкого материала (полиэстера, полиуретана или винила) и выполняют двойную функцию:
- демпфирование вибраций и шумов от работы канальных вентиляторов, двигателей и прочих источников посторонних звуков в механической вентиляции;
- компенсация температурных деформаций воздуховодов.
Гибкие вставки монтируются к элементам воздуховодной сети посредством фланцевого, реечного или ниппельного соединения, обеспечивающего герметичный стык.
Воздушные фильтры
Воздушные фильтры устанавливаются в систему вентиляции для очистки приточного и вытяжного воздуха от пыли. Исходя из фильтрующей способности, все фильтры делятся на четыре класса.
Класс 1. Фильтры грубой очистки. Предназначены для улавливания частиц пыли размерами до 10 мкм.
Класс 2. Фильтры тонкой очистки. Улавливают пылевые частицы размерами до 1 мкм.
Класс 3. Фильтры особо тонкой (или высокоэффективной) очистки. Способны улавливать механическую пыль размерами до 0,1 мкм.
Класс 4. Фильтры сверх высокой (ультра) очистки.
По принципу реализации процесса очистки воздушных масс все фильтры для вентиляции делятся на:
- механические, устанавливаются практически во всех системах вентиляции, служат для предварительной (грубой) очистки воздуха;
- угольные, предназначены для улавливания летучих и полулетучих органических соединений с большой молекулярной массой;
- масляные;
- губчатые;
- фильтры НЕРА (от английского «High Efficiency Particulate Absorption», что означает «высокоэффективная задержка частиц»);
- электростатические, хорошо очищают воздух от копоти и пыли, но неэффективны при очистке от летучих органических соединений;
- фотокаталитические, служат для разложения и окисления различных токсичных примесей.
Вентиляционные решетки
Вентиляционные решетки относятся к группе конечных устройств приточной и вытяжной вентиляции и служат для распределения воздушного потока и частично для формирования его объема. Вентиляционные решетки изготавливаются для воздуховодов круглого и прямоугольного сечений, могут иметь регулируемые и нерегулируемые жалюзи и изготавливаются из пластика, алюминия или стали в широком цветовом диапазоне.
Исходя из конструктивных особенностей, вентиляционные решетки делятся на:
- однорядные и двухрядные;
- инерционные (в случае остановки воздушного потока по принципу обратного клапана перекрывают воздуховод);
- наружные и внутренние;
- перфорированные;
- гибкие и фиксированные;
- переточные, щелевые и сотовые.
В качестве основных требований, предъявляемых к вентиляционным решеткам, можно выделить:
- хорошие аэродинамические и низкие шумовые характеристики;
- возможность регулирования направления воздушного потока;
- эстетичный вид;
- санитарно-гигиеническую и пожарную безопасность;
- легкость монтажа и обслуживания.
Шумоглушители
Вентиляционные шумоглушители предназначены для снижения уровня шума от работы вентиляционного оборудования, а также для снижения внутренних шумов от помещений, сквозь которые проходит воздуховодная сеть.
Исходя из конструктивных особенностей, все шумоглушители делятся на трубчатые и пластинчатые. Трубчатые глушители могут быть круглого и прямоугольного исполнений, в зависимости от типа воздуховодов, на трассе которых они устанавливаются. Изготавливаются в виде двух кожухов с прослойкой из звукопоглощающего материала. Применяются для воздуховодов размерами до 500х500 мм.
Пластинчатые шумоглушители представляют собой коробку, разделенную на ячейки, и устанавливаются непосредственно в сечении воздуховодов.
Жироулавливающие фильтры
Жироуловители относятся к группе фильтрующего оборудования и предназначены для очистки воздушных потоков приточных и вытяжных вентиляций от жировых соединений.
Применение жироулавливающих фильтров позволяет исключить загрязнение поверхностей в зоне работы фильтра (например, вытяжка возле газовой кухонной плиты) и снизить уровень жировых отложений на стенках воздуховода. Эффективность очистки вентиляции с помощью жироуловителя составляет 50-70%.
Жироуловители выполняются в виде металлической рамки с натянутыми на нее просечно-вытяжными сетками (ячейка 3,5х6 мм). При прохождении воздушного потока через ячейки фильтра частички жира задерживаются и оседают на них. Все элементы жироуловителя выполняются из нержавеющей или оцинкованной стали, что позволяет использовать его многоразово (требуется периодическая промывка). Конструкция устойчива к воздействию агрессивных паров и газов. Большинство жироуловителей работоспособны при температуре до +700°C.