Канальные охладители
Страница прайс листа канальных охладителей
Канальные охладители являются частью приточных систем вентиляции общественных, производственных и жилых зданий и предназначены для снижения температуры и одновременного осушения подаваемого в помещение воздуха (приточного, рециркуляционного или их смеси). В качестве хладагента выступает вода, незамерзающая жидкость или фреон, циркулирующие по теплообменнику. Большинство стандартных охладителей рассчитаны на максимальное давление рабочей жидкости в системе трубопроводов теплообменника от 1,6 до 3,0 МПа.
Конструкция
Конструктивно канальные охладители выполняются в виде моноблочного узла. В корпусе из оцинкованной стали устанавливаются теплообменник, каплеуловитель и поддон для сбора конденсированной влаги. Типоразмеры корпусов унифицированы в соответствии с размерами прямоугольных воздуховодов. Для монтажа в систему вентиляции по краям корпуса предусмотрены соединительные фланцы.
Теплообменник представляет собой систему медных трубок, расположенных в шахматном порядке между алюминиевыми пластинами. Медные трубки предназначены для тока хладагента, а алюминиевые пластины - для увеличения площади охлаждаемых поверхностей (с целью лучшего теплообмена с проточным воздухом). Проходящий через систему трубок и пластин воздух охлаждается, образуя на поверхностях теплообменника конденсат. Для сбора конденсированной жидкости в конструкции предусмотрен каплеуловитель.
Каплеуловитель предназначен для исключения вероятности попадания конденсированной влаги в воздуховоды вентиляции и представляет собой систему пластиковых пластин, направляющих конденсированную влагу в специальный сборник, расположенный в нижней части корпуса – поддон. При расчете вентиляции для скоростей движения воздуха до 2,5 м/сек каплеуловитель можно не предусматривать.
Поддон для сбора конденсата при монтаже канального охладителя должен быть установлен строго горизонтально (для беспрепятственного слива конденсированной влаги). Поддон дополнительно теплоизолируется и оснащается дренажной трубкой, через которую происходит слив накопившегося конденсата.
Монтаж канального охладителя
Монтаж охладителя в систему вентиляции воздуха сводится к следующим операциям.
Этап 1. Установка корпуса в воздуховодную сеть.
Размеры корпусов канальных охладителей стандартизированы в соответствии с размерами прямоугольных воздуховодов вентиляции. Выбранный по сечению воздуховода охладитель крепится к вентиляционной сети при помощи предусмотренных по краям корпуса монтажных фланцев посредством болтового соединения. Минимальное расстояние до ближайшего элемента системы вентиляции, являющегося аэродинамической преградой (поворот воздуховода, заслонка и т.д.) должно быть не меньше диагонального размера охладителя.
Монтаж вентиляции и охладителя должен быть произведен таким образом, чтобы проходящий воздушный поток распределялся равномерно по всей площади охладителя.
Обрабатываемый охладителем воздух не должен содержать волокнистых или клейких веществ, абразивных частиц, а также агрессивных примесей, способствующих коррозии алюминия, меди и цинка. Поэтому на входе воздушного потока необходимо предусматривать установку фильтров.
Если канальный охладитель устанавливается за вентилятором, рекомендуемое минимальное расстояние между ними должно быть не меньше 1…1,5 метра (для стабилизации воздушного потока).
Этап 2. Подвод хладоносителя.
Для подвода хладагента к теплообменнику на охладителе предусмотрены входной и выходной патрубки. Для достижения максимальной холодопроизводительности теплообменник следует подключать по принципу противотока. Соединение патрубков с основной магистралью осуществляется при помощи пайки или резьбовых соединений. Перед пайкой медный «змеевик» охладителя должен быть вакуумирован. В зависимости от расположения патрубков различают канальные охладители левого и правого исполнений.
Этап 3. Отвод конденсата.
К
патрубку для удаления конденсата подсоединяется трубка, выводящая скопившуюся жидкость в систему канализации или на улицу. Чтобы исключить проникновение посторонних запахов через дренажную трубку, на ней устанавливается сифон, осуществляющий гидрозатвор сечения. Высота сифона зависит от развиваемого вентилятором давления. Сифон необходимо заполнить водой сразу же после монтажа.
Управление канальным охладителем
Управление холодопроизводительностью можно осуществлять как в ручном, так и в полностью автоматическом режиме.
В первом случае управление производится за счет регулирования потока хладагента при помощи дополнительного дроссельного или трехходового клапана.
Во втором случае для обеспечения бесперебойной и безопасной работы канального охладителя для его управления применяют систему автоматики, которая не только обеспечивает комплексный контроль и регулировку холодопроизводительности агрегата, но и может управлять работой всего вентиляционного оборудования в целом (комплексно).
Автоматизированная система управления (АСУ) канального охладителя позволяет:
- осуществлять контроль температуры в помещении и на основе этих данных регулировать холодопроизводительность полностью в автоматическом режиме (температурный датчик обычно устанавливается на выходе из воздуховода или в помещении);
- реализовать защиту от замораживания (актуально для наружных систем с водяным охлаждением).